Extrusion

Le procédé d’extrusion consiste à former des pièces par transformation de la matière dans une enceinte constituée d’un fourreau et d’au moins une vis  puis formage à travers une filière de géométrie. On trouve de nombreuses variantes d’exclusion : extrusion-gainage, extrusion-soufflage, extrusion-gonflage, extrusion-calandrage,…

Si les industries extrudent couramment divers types de matières (plastiques, caoutchouc, métaux, composites, argiles, pâtes alimentaires, …), il n’est pas rare de faire face à des défauts des extrudats, des difficultés de pompage ou à l’inverse des blocages de vis, particulièrement redoutés.

Le réglage d’un procédé d’extrusion, démarche subtile

Si certains modèles numériques fonctionnement bien pour des matières mono-composants bien connues, ceux-ci sont néanmoins peu convaincants pour des formulations complexes. De plus, la modélisation exige la quantification de nombreux paramètres, rendant l’opération particulièrement onéreuse.

Ainsi, en pratique, le réglage d’un procédé d’extrusion est le plus souvent réalisé par essai-erreur, s’appuyant essentiellement sur le savoir-faire du conducteur de ligne. Malheureusement, cette démarche peut s’avérer fastidieuse notamment pour de nouveaux produits.

Face à ces limitations des pratiques usuelles, les approches novatrices, performantes et éprouvées de RHEONIS constituent une alternative d’intérêt tant en phase de dimensionnement, qu’en industrialisation ou résolution de problème.

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